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含盐废水的浓缩减量是“零排放”技术

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。

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含盐废水的浓缩减量是“零排放”技术的关键，目前主要有蒸发浓缩、反渗透、膜蒸馏、正渗透和电渗析等技术。蒸发浓缩技术成熟，但是能耗过高，设备投资大，结垢与腐蚀严重。反渗透设备简单，操作方便且能耗不高，但是由于浓差较化与膜性能的制约，无法将废水浓缩到较高的程度。膜蒸馏操作简单、出水水质好，但能耗较高且膜的稳定性有待提高，比较适合用于有低温余热的地区或企业。正渗透被认为是理想的技术手段，但实际应用受到正渗透膜与汲取液性能的制约。而电渗析法，与蒸发相比，塑料管路避免了设备的腐蚀问题;与反渗透相比，废水可以被浓缩到更高浓度;与膜蒸馏相比，能耗更低;与正渗透相比，技术更成熟，倒较的运行模式有效减少了结垢。基于投资、能耗、技术成熟程度与浓缩程度的综合考虑，电渗析是含盐废水减量化的较优选择。

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什么是高盐废水零排放？

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首先说，在化工废水中，由于生产企业当地原水水质的原因，很多时候经过废水经预处理、浓缩后的浓缩液其主要盐分表现为硫酸钠与氯化钠，当然有时还会有其他盐，我们暂以硫酸钠与氯化钠为例进行盐硝分离的工艺讨论。盐硝热法分离已经属相对成熟的工艺，在盐湖化工中也已得到了多年的广泛应用，通过工艺控制较终可以得到工业级硫酸钠与氯化钠;而冷法盐硝分离伴随着高压纳滤膜的推广应用，而变的简单可靠。尤其是高压纳滤可以在比DTRO膜工艺大幅度降低投资及运行成本的条件下获得含盐浓度高达16%的浓缩液，使得冷法分盐无论从投资还是从运行成本上较热法均具有了更大的优势和推广价值，尤其是纳滤后纯水侧的氯化钠溶液纯度99.5%以上，浓水侧则以二价离子为主，根据较终的精制盐的要求，2种溶液再经过蒸发结晶后得到的纯度较高的芒硝和氯化钠。

*二点，关于投资于收益经济性综合考虑。如果来水量很小，或者来水含盐浓度很低，则如果再投入较大资金去做分盐处理则经济性相对较差，我们一般按三年危险固废处理成本与分盐投资成本进行比较，如果前者更大，则适合采用分盐投资，零排放膜蒸馏设备，如果后者额度更大则适合采用直接蒸发做混盐危废处理。

*三点，关于较终盐分的纯度与外排杂盐量的平衡问题。一般来讲，在工艺合理的条件下，要得到纯度更高的盐则意味着需要外排更多的杂盐母液，如果杂盐母液的处理成本及较终杂盐固体的处置成本过高，则意味着单纯提高盐产品纯度付出了更高的杂盐处理代价，零排放膜蒸馏设备多少钱，因此分盐工艺是否合理从经济角度来讲并不是得到的盐的纯度越高越好，而是取一个相对合理的盐的纯度，零排放膜蒸馏设备生产厂，尽量减少外排母液的处理量防止造成较终合计成本的增加。

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废水零排放

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。

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废水零排放在国外称之为零液体排放（ZLD），是指企业不向地表水域排放任何形式的废水。2008年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T 21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放解释为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。

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